Назад к блогу
April 5, 2022

Дэйв Куч защищает головку резца

Как Neumann VMS-70 справляется с нагревом

Там, где есть трение, появляется и тепло. В токарном станке для резки винила крошечная вибрирующая рубиновая игла прорезает дорожки в вращающемся лаковом диске, создавая значительное трение и тепло. Последнего бывает достаточно, чтобы потенциально повредить редкую и дорогую головку резца для винила.

В эпизоде 21 “Start to Finish: Dave Kutch - Episode 21 - Cutting To Vinyl Part 2,” Дэйв и выдающийся инженер по резке Марк Сантанжело объясняют функцию в Neuman VMS 70, которая смягчает потенциальные повреждения головки резца из‑за перегрева.

Подача газа

Физически VMS 70 — это не единый блок. Это разветвлённый механизм из взаимосвязанных компонентов, включающий не только вращающийся стол и головку резца, но и отдельно размещённый контроллер питча, высокий стойковый шкаф с усилителями, приборами измерения уровня и многим другим.

Neumann VMS-70 vinyl cutting lathe with platter and cutter head in mastering studio

VMS-70 в помещении Кача, The Mastering Palace.
(image from themasteringpalace.com)

The VMS-70 at Kutch’s facility

К VMS-70 также подсоединены два баллона с гелием. Гелий — ключевой компонент, который контролирует нагрев в области головки резца. Газ постоянно подаётся к поверхности резки по трубке, чтобы поддерживать температуру под контролем во время резки.

“Гелий — инертный газ, который не накапливает тепло,” говорит Дэйв. “То место, куда он подаётся, остаётся относительно нейтральной температуры.”

Марк проверяет давление гелия, чтобы убедиться, что оно не слишком высоко. Если давление будет большим, это может создать шум, который запишется на диск.

Поток гелия и резервуар

Helium reservoir and tubing on Neumann VMS-70 used for cooling the cutter head

Гелий идёт из внешних баллонов в резервуар рядом с тарелкой (выделен), откуда он направляется к месту резки.

Горячие высокие ноты

Справа на VMS 70 находится стойка, в которой, помимо прочего, установлен автоматический выключатель, срабатывающий, если зона резки перегревается. Там же расположены индикаторы для левого и правого каналов, измеряющие нагрев в точке контакта иглы с лаком. Марк объясняет, что чем выше звуковая частота, тем больше выделяется тепла.

Rack-mounted meters and amplifiers monitoring heat during vinyl cutting

Индикаторы для каждого канала позволяют инженеру следить за уровнем нагрева у головки резца.

Мониторинг нагрева головки резца

У индикатора есть и другие назначения. При резке лакового диска одним из “побочных эффектов” процесса является усиление сибилянтов. Наблюдение за пиками на индикаторах помогает мастеринговому инженеру заметить частотные пики, которые могут привести к появлению сибилянтов на лаке.

Содержание в чистоте

Если вы смотрели предыдущие видео из серии, Start to Finish: Dave Kutch - Episode 20 - Cutting To Vinyl Part 1, то помните, что станок для резки использует вакуум для удержания лакового диска на месте и для удаления отходов (“чипа”), образующихся в процессе резки.

Хотя всасывание встроенного вакуума удаляет большую часть излишков (иначе говоря, “чип”), остатки часто остаются на головке резца в конце сессии. Поэтому, как говорит Марк, он всегда чистит стилус сразу после использования. В противном случае эти остатки могут затвердеть, что создаст проблемы. “Мы этого не хотим,” говорит он, “потому что если на нём что‑нибудь затвердеет, это приведёт к царапинам и полосам в дорожках, и к появлению шума.”

Close-up of vinyl cutter head etching grooves into lacquer disk

Чистка головки резца после сессии.

Чистка головки резца

Марк также отмечает, что он никогда не может заранее быть уверен, как именно будет работать тот или иной стилус. “Они маленькие, дорогие и очень капризные,” говорит он. “Иногда попадаются неудачные образцы, а иногда такие, с которыми можно резать месяцами — и они звучат потрясающе.”

Преимущество винтажа?

Наблюдая за сессией резки винила, создаётся ощущение, будто смотришь в прошлое. Токарный станок больше похож на музейный экспонат, чем на прибор, который до сих пор активно используется. Бен Сисаро из The New York Times описал станок схожего возраста с VMS 70 как нечто “из подводной лодки времен Второй мировой войны.” Одна из причин, по которой производство винила по‑прежнему зависит от станков 40–50‑летней давности, в том, что возрождение этого носителя оказалось полностью неожиданным.

После того как в 1989 году CD опередил LP по продажам, казалось, что винил на пути к гибели. Но несмотря на последующую популярность цифровых загрузок, а затем стриминга, продажи виниловых LP растут каждый год с 2006 года. В прошлом году продажи увеличились впечатляющие 50 процентов. Выпуск виниловой версии альбома теперь стал неотъемлемой частью стратегии релиза артиста. Прибыль артистов от винила несравненно выше той мизерной суммы, которую они получают от стриминговых сервисов.

Рост продаж винила с 2006 года

Stylus in contact with spinning lacquer during vinyl cutting process

Продажи виниловых пластинок растут каждый год с 2006 года.

В последние несколько лет спрос превысил предложение, которое по большей части всё ещё обеспечивают несколько оставшихся пресс‑площадок со времён золотой эпохи винила. Наконец некоторые новые предприятия начинают работать, но время на производство винила всё ещё обычно исчисляется месяцами.

Если ждать нет времени, некоторые мастер‑лабы предлагают даже “lathe cut” пластинки — их режут прямо на токарном станке, минуя обычный процесс электрохимического получения матрицы из лака и изготовления штампа для пресс‑площадки.

Теперь, когда винил снова закрепился как существенная часть музыкальной индустрии, будет интересно посмотреть, придумает ли кто‑то способ производить пластинки, не опирающийся исключительно на технологии XX века.

Написано Puremix Team